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一、濃縮機(jī)濃密機(jī)開機(jī)前的檢查:
1.檢查各部分連接螺栓是否緊固,檢查電氣接地情況,各潤滑部 分都應(yīng)充滿潤滑脂(油箱的油位保持正常高度)。
2.檢查集電裝置中碳刷與集電環(huán)的接觸情況,碳刷磨損較多時(shí)應(yīng) 及時(shí)更換。
3.檢查濃密機(jī)是否卡死。
二、濃縮機(jī)濃密機(jī)操作注意事項(xiàng):
1. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要細(xì)心觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油位、油溫升和聲響是否正 常,電流是否穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即采取措施停機(jī)檢查,排除故 障,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 禁止在濃密機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后站在耙架上、機(jī)殼上、軌道上處理設(shè)備問 題,防止發(fā)生意外。
3. 經(jīng)常檢查設(shè)備各部件是否處于正常狀態(tài),電器是否完好,碳刷有無問題。
4. 在額定負(fù)荷和額定轉(zhuǎn)速下,減速機(jī)的油池溫升不得超過45°C,油溫不得超過80°C,否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 電機(jī)、減速機(jī)等的軸承溫度不應(yīng)超過75°C。
5. 橋架的轉(zhuǎn)速應(yīng)符合工藝參數(shù)的規(guī)定。
6. 機(jī)器的各零部件之間不得有干涉現(xiàn)象和不正常的聲響及跳動現(xiàn) 象。
7. 液壓提耙機(jī)構(gòu)工作正常沒有蹩勁 現(xiàn) 象。
8. 檢查給礦濃度,礦泥排出的濃度以及溢流水的質(zhì)量是否滿足工藝 要求。
9. 防止金屬或石塊等物落入池中。
10. 在使用時(shí), 須對機(jī)器的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行經(jīng)常檢查,對潤滑部位進(jìn)行定期潤滑,液壓油路保持暢通。
三、 濃縮機(jī)濃密機(jī)開機(jī)
1、開機(jī)順序: 啟動底流泵 ------ 啟動行走器(橋架) ---------- 給礦
2、在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的電機(jī),觀察系統(tǒng)的工作壓 力,檢查各高壓連接處是否松動,應(yīng)及時(shí)處理。
四、濃縮機(jī)濃密機(jī)停機(jī)
1、如要停機(jī),首先應(yīng)停止加料,同時(shí)盡量排渣,然后使耙機(jī)提升 至高位置。
2、重新啟動時(shí),首先啟動驅(qū)動裝置,然后將耙機(jī)下降至其正常工 作位置,同時(shí)再次排渣。 3、只有當(dāng)耙機(jī)到達(dá)其正常工作位置或耙機(jī)到達(dá)低位置時(shí),方可 重新加料。
4、每周至少啟動1次提升裝置將耙機(jī)提升至高位置,檢查無異 常情況時(shí),再將耙機(jī)下降到正常工作位置或到達(dá)低位置時(shí),方可重新加料。
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