尾礦干排介紹：
由三河機(jī)械為您介紹
尾礦干排價(jià)格的新聞資訊：
1、高頻脫水篩：高頻脫水篩一般用作尾礦處理一段脫水作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)粗粒、中粒、細(xì)粒尾礦的脫水。其脫水效果類(lèi)似于過(guò)濾設(shè)備，可使尾礦的含水率低至12~15﹪，另外，高頻脫水篩還具有處理量大、耐磨損、噪音小等優(yōu)勢(shì)。
2、水力旋流器：水力旋流器在尾礦處理中的作用是實(shí)現(xiàn)尾礦礦漿的分級(jí)，該設(shè)備可將尾礦礦漿中的粗顆粒與細(xì)顆粒進(jìn)行分離，具有占地面積小、價(jià)格低、分級(jí)指標(biāo)高的特點(diǎn)。
3、耐磨渣漿泵：在尾礦處理流程中，耐磨渣漿泵的作用是礦漿管道運(yùn)輸系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，合理選擇輸送泵及配置方式是保證漿體輸送能力、安 全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。由于尾礦礦漿中的固體顆粒較多，因此渣漿泵的磨損大，使用壽命通常比較短，可內(nèi)襯耐磨橡膠，使其壽命延長(zhǎng)2~4倍。耐磨渣漿泵具有效率高、能耗低、噪音小、價(jià)格低、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
4、壓濾機(jī)：壓濾機(jī)用作細(xì)粒尾礦的過(guò)濾，具有高度脫水效果，經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)處理后的尾礦含水率可低至9~12﹪。壓濾機(jī)具有設(shè)備性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、可反洗、操作方便和安
全可靠等一系列優(yōu)點(diǎn)。
5、皮帶運(yùn)輸機(jī)：皮帶運(yùn)輸機(jī)是尾礦處理流程中的輔助設(shè)備，主要用于尾礦的運(yùn)輸，皮帶運(yùn)輸機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
尾礦干排必要因素：
1、泥漿脫水系統(tǒng)：泥漿脫水系統(tǒng)處理濃密機(jī)底流所帶尾礦干排，它的設(shè)備組成和尾礦脫水系統(tǒng)組成一樣，這里不再贅述。但由于尾礦顆粒組成較細(xì)，泥漿脫水篩篩孔要比尾礦脫水系統(tǒng)脫水篩篩孔細(xì)。配備的旋流器結(jié)構(gòu)為復(fù)雜的雙錐角設(shè)計(jì)，旋流器的切割點(diǎn)設(shè)定在37um(400目)左右，將漿液中大于37um的顆粒分離出來(lái)，從旋流器底流口排出，底流口排出漿液濃度>50﹪。脫水篩排出干尾礦含水率約10﹪~20﹪，尾礦回收率在70﹪左右。旋流器溢流口出水含尾礦約占底流尾礦量30﹪左右，尾礦干排總尾礦量的6﹪左右，大大降低了后續(xù)設(shè)備的負(fù)荷。尾礦濃度10﹪一15﹪左右，供給壓濾機(jī)處理。
2、高 效濃密機(jī)：旋流器溢流水含尾礦約占總尾礦量20﹪左右，尾礦濃度3.5 ﹪~5.0﹪左右，顆粒比較細(xì)，薪度較大，粒級(jí)組成一325目占35﹪~40﹪左右，200目約占45﹪左右，比較難處理。一般選擇深錐高 效濃密機(jī)，并且投加3#藥劑作為混凝劑和絮凝劑，提高尾礦干排沉淀效果。取濃密機(jī)負(fù)荷4一5 t/m2d，底流濃度控制在30﹪以上，底流供下一 級(jí)泥漿脫水系統(tǒng)或壓濾機(jī)處理;濃密機(jī)出水含固量SS控制在100 150 mg/L左右，出水水質(zhì)滿足選礦生產(chǎn)要求，全部回收至清水池，作為選礦生產(chǎn)用水使用。三、壓濾機(jī)：泥漿脫水系統(tǒng)旋流器溢流液通過(guò)渣漿泵供壓濾機(jī)處理，由于大量尾礦己經(jīng)通過(guò)尾礦脫水系統(tǒng)和泥漿脫水系統(tǒng)處理完成，壓濾機(jī)負(fù)荷大為減輕，所以只需選擇小型壓濾機(jī)就能滿足尾礦干排生產(chǎn)要求。壓濾機(jī)濾液回收至回用水清水池，濾餅(含水率10﹪ ~20﹪)運(yùn)至堆場(chǎng)處理。運(yùn)動(dòng)粘度。
尾礦干排保養(yǎng)技巧：
1、保證地腳螺栓緊固直線干排篩的地腳螺栓要在每次工作前后進(jìn)行緊固檢查，保證所有連接處都達(dá)到緊固，避免螺栓松動(dòng)脫落。
2、避免零部件之間相撞直線干排篩開(kāi)始工作后，要保證其運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中機(jī)器各部件不與外部物體產(chǎn)生連接和接觸，并且各部件之間保證一定的空隙，不產(chǎn)生零部件之間的相互撞擊，以免造成零部件損壞或劃傷以及發(fā)出異常噪音等情況。
3、保證入料均勻物料喂入直線干排篩中時(shí)，要在進(jìn)料口的篩體寬度方向喂入，保證入料均勻，且物料要保持一定的質(zhì)量比，不可過(guò)大過(guò)多，以免對(duì)篩面產(chǎn)生過(guò)大的沖擊力，造成篩網(wǎng)損壞；同時(shí)要保證設(shè)備工作電壓穩(wěn)定，篩面振幅一定無(wú)異常。
4、定期檢修保證篩面無(wú)殘料在直線干排篩工作結(jié)束后，要對(duì)殘留物料進(jìn)行的清理，保證篩面沒(méi)有物料堵塞現(xiàn)象。特別注意的是要定期對(duì)直線干排篩的篩網(wǎng)和彈簧裝置進(jìn)行檢修，查看彈簧減震裝置是否因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的設(shè)備振動(dòng)出現(xiàn)斷裂或損壞，對(duì)損壞的彈簧要及時(shí)更換。
5、定期潤(rùn)滑與更換配件直線干排篩在運(yùn)行一個(gè)使用周期后，要對(duì)整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑油劑的添加和清理，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。在運(yùn)行2個(gè)月后，要對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承進(jìn)行檢查，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的軸承或配件，實(shí)現(xiàn)直線干排篩的穩(wěn)定生產(chǎn)。
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