周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)安裝步驟：

  

    1、三河機(jī)械為您介紹周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)廠家的新聞資訊，首先把活動(dòng)梁的副梁套在中 心圓柱上并落究竟。

    2、在中 心砼圓柱頂端裝置中心支撐部分，穿掛地腳螺栓找正水平及中 心，用1:2水泥砂漿澆注固定。

    3、裝置軌跡部分以裝置好的中 心支撐部分為準(zhǔn)，校正和固定軌跡。如何進(jìn)行設(shè)備安裝，軌跡由多節(jié)拼成一個(gè)圓，每個(gè)接頭各有內(nèi)外弧形板銜接。軌跡的弧形在制造和運(yùn)輸進(jìn)程中總會(huì)有變形的狀況，在裝置時(shí)應(yīng)在水泥池沿的作業(yè)方位進(jìn)行校正和固定。施工時(shí)應(yīng)一起查看水平緩中 心距，使之一起符合要求。然后用地腳絲和予埋鐵進(jìn)行固定，地腳絲用1:2水泥砂漿澆注，檢查水平緩中 心距，沿軌跡中線的圓周查看，水平誤差不大于1mm，中 心距誤差不大于5mm，符合要求后焊接弧形銜接板。

    4、裝置活動(dòng)梁，把副梁的對(duì)稱中線對(duì)正中 心支撐部分的兩個(gè)吊軸，裝置活動(dòng)梁的三角形尾節(jié)，把兩個(gè)吊耳穿在兩個(gè)吊軸上，并裝好擋圈和定位套，擰緊定位螺釘。用墊板支住三角梁的尾部，使吊耳下的一條邊呈垂直狀況。裝置活動(dòng)梁頭節(jié)。找正與尾節(jié)的銜接方位，用墊板支撐另一端，堅(jiān)持頭節(jié)與尾節(jié)結(jié)合縫呈垂直狀況，焊接銜接方位。裝置傳動(dòng)部分。把傳動(dòng)小車(chē)部分吊放在活動(dòng)梁頭節(jié)上，使驅(qū)動(dòng)輥輪與軌跡中 心線垂合，裝置水平面結(jié)合螺栓和垂直面鉸孔螺栓，取出支在活動(dòng)梁下的墊板。為了便利裝置副梁，副梁的銜接零件是點(diǎn)焊在一體的。裝置時(shí)依據(jù)狀況需求，可拆開(kāi)某些銜接點(diǎn)，以便利螺栓的裝置，在副梁的銜接螺栓悉數(shù)裝好并緊固到位后，把副梁的全部銜接頭焊好。依照總裝圖的序號(hào)排列方位，在活動(dòng)梁的下面焊接刮板。裝置時(shí)注意方向性，活動(dòng)梁的反轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。刮板的圓弧面為前進(jìn)方向。刮板與活動(dòng)梁中線約成50°夾角，刮板的凹凸兩端與濃縮池的斜底間隔根本共同。悉數(shù)刮板的下沿與濃縮池斜底的空隙應(yīng)根本共同。其空隙值應(yīng)在40mm～80mm范圍內(nèi)。反轉(zhuǎn)一周查看刮板與斜底的空隙，有干涉的狀況可將刮板割低一些，空隙過(guò)大可酌情焊補(bǔ)。刮板在活動(dòng)梁下面要左右對(duì)稱均布，反轉(zhuǎn)一周，刮刀應(yīng)有刮全功能，有刮不到的狀況時(shí)能夠酌情加長(zhǎng)某些方位的刮板。查看活動(dòng)梁的全部焊接部分，有漏焊或焊接強(qiáng)度不足之處悉數(shù)進(jìn)行補(bǔ)焊。查看驅(qū)動(dòng)小車(chē)與活動(dòng)梁的銜接螺栓，悉數(shù)擰緊并牢靠防松。

    5、裝置固定梁,在濃縮池邊的砼臺(tái)子上裝置固定梁支架，穿掛地腳螺栓。吊裝固定梁，與裝置好的中 心支撐部分用螺栓銜接。找正砼臺(tái)子上的固定支架方位，并用1:2水泥漿固定地腳螺栓。

    6、在固定梁上裝置進(jìn)礦漿的管子或溜槽至中 心支撐部分的中 心進(jìn)礦漿管。如何進(jìn)行設(shè)備裝置，出產(chǎn)中礦漿進(jìn)入到支撐部分的中 心空腔沿水泥柱流入濃縮池。固定梁的裝置斜度在5﹪以上。能滿意一般狀況的自流管道斜度要求。如果礦漿粒度較粗，要求斜度更大時(shí)，可酌情添加固定梁的斜度，以滿意需求。

    7、裝置電纜，在中 心支撐部分有兩處電纜接頭方位。在中 心支架內(nèi)裝有環(huán)形接點(diǎn)，環(huán)形接點(diǎn)的引線從斜罩的管子內(nèi)引出，這個(gè)接頭應(yīng)與操控柜相連，與操控柜子相連的電纜線敷設(shè)在固定梁上。沿環(huán)形接頭滑動(dòng)的集電接頭從反轉(zhuǎn)的圓殼上的孔中引出接線，這個(gè)接頭與電機(jī)相連，電機(jī)電纜線應(yīng)敷設(shè)在活動(dòng)梁上。查看有無(wú)短路、缺相、漏電、斷路等狀況，掃除全部毛病，保證用電安 全。

    8、 清除設(shè)備內(nèi)的全部污物，以保證安 全出產(chǎn)和濃縮產(chǎn)品不受污染。

    9、然后進(jìn)行附屬設(shè)備裝置，包括：礦漿來(lái)路管道、溢流水排出管道、濃縮物排出設(shè)備如管道、閥門(mén)、砂泵等。

 

                                                     

 

    周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)影響沉降要素：

 

    1、給料礦漿中礦粒群的粒度組成、密度、礦漿的粘度、pH等是影響沉降的一個(gè)重要要素。礦粒群粒度組成中粗顆粒越多，密度越大，沉降速度越大，在設(shè)備中越簡(jiǎn)單沉降。礦漿的粘度越大，礦石顆粒越難沉降。礦漿的pH主要是與絮凝劑的效果有關(guān)。

    2、設(shè)備型號(hào)規(guī)范、質(zhì)量是影響沉降的重要要素。不同型號(hào)規(guī)范的三河機(jī)械振動(dòng)歪斜板內(nèi)有斜板組，可增加礦石顆粒的沉降面積，可加快礦石顆粒的沉降。此外，不同廠家出產(chǎn)的濃縮不同，就應(yīng)該選擇三河機(jī)械這樣質(zhì)量有確保的廠家。          3、操作條件給料量給料濃度，底流和溢流的排礦濃度要求轉(zhuǎn)速絮凝劑的添加量等。給料量和給料濃度影響礦石顆粒在設(shè)備的干與沉降，影響設(shè)備沉降。底流排礦要求濃度越高，溢流排礦濃度要求越低，沉降時(shí)間越長(zhǎng)轉(zhuǎn)速應(yīng)堅(jiān)持在合理的規(guī)模，轉(zhuǎn)速大礦漿擾動(dòng)大，底流排料濃度下降，排料快轉(zhuǎn)速小礦漿擾動(dòng)小，底流排料濃度升高，排料慢。恰當(dāng)添加絮凝劑可加速設(shè)備沉降，出產(chǎn)中經(jīng)常選用添加絮凝劑的辦法加快沉降。

 

    周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)加快礦漿沉積：

 

    1、關(guān)于礦泥量較大的礦漿，可通過(guò)參加凝聚劑或絮凝劑使細(xì)泥聚會(huì)成較的團(tuán)粒，以加快它們的沉降，凝聚劑多為無(wú)機(jī)化合物，如石灰、硫酸鋁、氯化鐵和硫酸鐵等。它們?cè)谒腥芙夂蠼怆x出的離子吸附于細(xì)泥顆粒外表，改變了細(xì)泥顆粒外表電性，然后破壞了微細(xì)粒子構(gòu)成的分散系統(tǒng)的安穩(wěn)性，使細(xì)粒在磕碰過(guò)程中調(diào)集成大的團(tuán)粒，質(zhì)量添加，加快了沉降速度。絮凝劑則是天然或人工合成的高分子有機(jī)物，如淀粉、糊精、聚乙烯醇等，它們是運(yùn)用其大分子的架橋效果，將細(xì)泥顆粒連成一個(gè)大的絮團(tuán)而加快了沉降。現(xiàn)在運(yùn)用廣泛的是聚丙烯酰胺，在每立方米礦漿用量2～50g的條件下，其沉降速度可行進(jìn)數(shù)倍至數(shù)十倍。

    2、加溫后的礦漿，由于其黏度下降，可行進(jìn)細(xì)泥顆粒的沉降速度。很多實(shí)驗(yàn)證明，加熱礦漿濃縮機(jī)的出產(chǎn)才華可行進(jìn)10％～20％。為此，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用濃縮設(shè)備冬季保溫也是非常重要的。

 

    周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)跑渾的原因解決辦法：

 

    1、跑混原因:底流泵堵塞，底流無(wú)法正常運(yùn)送，此刻應(yīng)該當(dāng)即處理堵塞管道或許交流備用泵，給料濃度過(guò)高，沉降效果欠好，此刻應(yīng)該對(duì)現(xiàn)在礦料進(jìn)行稀釋，下降給料濃度，緩慢行進(jìn)絮凝劑添加量，行進(jìn)底流排礦量，假設(shè)內(nèi)全體礦漿濃度過(guò)高，全體現(xiàn)已漿液不分，應(yīng)當(dāng)即停料，選用清水或清料液代替礦漿給料，漸漸行進(jìn)絮凝劑用量，待調(diào)整完畢后恢復(fù)正常出產(chǎn)，絮凝劑添加系統(tǒng)呈現(xiàn)毛病，無(wú)法正常進(jìn)行添加，此刻應(yīng)當(dāng)即處理添加毛病，停電或停機(jī)后開(kāi)機(jī)時(shí)下耙過(guò)快將底部泥層攪起構(gòu)成細(xì)顆粒上浮，料液泛渾，此種狀況應(yīng)正常出產(chǎn)，確保給料濃度和絮凝劑用量，已浮起固體懸浮物很難二次沉降，下次開(kāi)機(jī)時(shí)注意下耙速度，防止下耙速度過(guò)快，洗刷供給洗水渾濁也會(huì)構(gòu)成跑渾，此刻應(yīng)該調(diào)整洗水，選用明澈洗水洗刷。

    2、處理辦法:是應(yīng)嚴(yán)格控制投料細(xì)度，確保投料量安穩(wěn)，防止細(xì)度和礦量上下劇烈動(dòng)搖，確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是控制液固比，防止液體量偏大和濃度過(guò)高構(gòu)成的跑混，給料濃度在25﹪-30﹪，跟著設(shè)備上清液補(bǔ)償稀釋，實(shí)踐礦漿濃度可以堅(jiān)持在18﹪-25﹪左右，此濃度下絮凝劑絮凝更好效果，濃度過(guò)高或過(guò)低都不利于礦料沉降，是在跑渾時(shí)應(yīng)堅(jiān)持鎮(zhèn)定，防止盲目操作構(gòu)成的內(nèi)全體濃度上升漿液不分，首要判別跑渾原因，忌諱不判別原因直接選用加大絮凝劑用量或加大底流流量的措施，全體泛渾時(shí)加大絮凝劑用量絮凝劑起到堅(jiān)持固體顆粒懸浮的效果，根柢起不到聚沉效果，此刻加大底流濃度只能對(duì)下段作業(yè)構(gòu)成壓力，治標(biāo)不治本。

 

    周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)噪音嚴(yán)重的原因分析及處理措施：

 

    1、原因分析:當(dāng)液壓體系的吸入濾油器被堵塞時(shí)，會(huì)呈現(xiàn)油泵吸空，當(dāng)液壓油的油溫偏低時(shí)，也會(huì)呈現(xiàn)油泵吸空，當(dāng)液壓油發(fā)生蛻變后會(huì)發(fā)生蒸氣，形成油泵吸空，當(dāng)液壓油使用不當(dāng)時(shí)，若回油位置在油面以上會(huì)發(fā)生泡沫，也會(huì)形成油泵吸空，當(dāng)液壓體系的吸入管道接頭發(fā)生漏氣時(shí)，亦會(huì)形成油泵吸空，若稠密機(jī)的傳動(dòng)中 心線不正時(shí)，會(huì)呈現(xiàn)機(jī)械振動(dòng)，當(dāng)設(shè)備的管道發(fā)生松動(dòng)時(shí)，也會(huì)發(fā)生機(jī)械振動(dòng)。

    2、處理措施：定期查看設(shè)備液壓體系的吸入濾油器，若查看發(fā)現(xiàn)吸入濾油器堵塞，應(yīng)及時(shí)清洗或替換濾油器。查看液壓油的狀況，若液壓油的油溫偏低，應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟加熱器，把油加熱到15℃±5℃，常常查看液壓油的狀況，若液壓油發(fā)生蒸氣，應(yīng)及時(shí)替換液壓油。查看液壓油的狀況，若液壓油發(fā)生泡沫，應(yīng)及時(shí)查看液壓油使用是否存在不當(dāng)，要將回油位置調(diào)整到油面以下。查看壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)呈現(xiàn)未予以承認(rèn)的毛病時(shí)，要及時(shí)承認(rèn)毛病信息，并進(jìn)行處理，常常查看設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的傳動(dòng)中 心線不正時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整對(duì)正中 心線，并緊固固定螺栓，常常查看稠密機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備的管道松動(dòng)，要及時(shí)緊固或加裝管卡?！?/div>